自去年夏天進廠，到高速線材廠實習已過半年，我最大的感觸就是"書到用時方恨少，事非經過不知難"，完成從學生到一名合格青鋼人的轉變，我還有很長的路要走。

    進入青鋼後，發現工作是新一輪學習的開始，工作中需要的知識並不局限于你的專業，而是多學科交叉，逼你不得不再次捧起書本。青鋼是一所大學，在這所大學里，職工們通過工作中的日積月累，技術等級不斷提升，從初級工成長為高級工、甚至技師，從助理工程師發展為高級工程師。書本的知識強調"定性"，現場生產不僅"定性"，還要"定量"，而最精確的"定量"往往是根據多年的生產積累得到的，就是現在熱門的"人工智能"的核心所在，而讓我們心服口服的業務骨干們就是將這門課程應用的爐火純青的人。

    在"科學技術是第一生產力"的時代，核心技術是企業立于不敗之地的法寶，不會公開發表，所以最有用的信息是需要查閱大量的專業文獻後，自己去發現、創造，這是每一名職工在工作崗位上都會面臨的挑戰，對我們新職工而言，"路更漫漫"。

    "軋鋼工們五件寶，卡尺火機鏡筒哨"，這是高線廠里的一個打油詩。游標卡尺、卡鉗隨時監控半成品、成品尺寸，動態調整軋制表。抽煙的打火機在線上除了點氣割槍外，還可以與小鏡子配合，檢查孔型，檢查水箱內是否有料頭等；冬季，檢修時停車時間長，水箱內可能結冰，開車後就會造成促鋼事故，一直開著水箱，就增大了水耗，增加了噸鋼成本，而將火機定時放在攝像頭前，啟動水箱，就可以解決這個問題。鏡筒哨分別指小圓鏡、手電筒和哨子，小圓鏡可以和火機、手電筒配合檢查孔型，料形，缺陷等，手電筒用來完成線上的多種照明任務，哨子中最有用的是口哨，在多種噪音的環境中，清脆的哨音穿透力格外強，而同一個班組，長時間的磨合後，默契到判別哨音，做對應的配合。

    生產計劃的安排是一項復雜的工作，其科學性和合理性直接影響到企業利潤。在現場，在檢修過程中經常需要換規格，特別是由�I１２．５ｍｍ換到�I５．５ｍｍ時，停車時間比不換規格多１０到２０分鐘，生產順利時，平均是１分鐘產１噸鋼。如果減少換輥次數，全年產量就會有較大的提高。但師傅告訴我說，鋼鐵生產是一個多部門協作的過程，不能僅考慮軋鋼廠，還要考慮下游的入庫、運輸和銷售，更要考慮上游的煉鋼、煉鐵和采購，整個一個系統下來資金佔有量很大，故青鋼現在根據銷售合同來安排生產計劃，減少庫存，提高資金流通速度，降低資金佔有量，提高企業利潤。一席話讓我如醍醐灌頂，發現自己對于現場生產的認識還停留在學校的〞烏托邦〞時代。

    愛崗敬業，奉獻創新的青鋼人，是青鋼最寶貴的財富。２００７年９月２３日１１５０分左右，高線丙班軋鋼工車立鵬在正常生產中進行點巡檢，听到ＢＧＶ精軋機２２＃發出異常聲音，及時通知值班主任停止全線生產，後經檢查發現是ＢＧＶ精軋機２２＃被動傘齒下端軸承擋蓋螺栓斷，軸承脫出。車立鵬及時發現設備故障並立即通知停車，避免了事故的進一步擴大，減少了停車維修時間。這次事故說明高線廠職工有強烈的企業主人翁意識，嚴格執行工作崗位技術要求的職業素質。

    在高線廠，干部們以身作則，重活累活髒活危險活，他們帶頭上。有一陣，側活套處經常出現促鋼事故，無論是廠部領導還是相關工段負責同志為找到確切的事故原因，在正常生產中，測量側活套中導向輪動態變化過程，在危險面前，他們選擇了自己上。有天檢查ＢＧＶ箱體，我在地溝邊正猶豫要不要下去看看，但怕自己下去就爬不上來了，卻看到分管設備及維修負責人灰頭土臉全身油污的鑽了出來，嘴里還嘀咕著〞誰上的螺絲，怎麼這麼緊？找出人來，以後就他上了〞。在調度室的玻璃板下，壓著兩張表，一張是各個工段長周末值班表，另一張是干部２４小時值班表。特別是第二張，表上的干部們要連續上３２小時班，大家戲稱為〞無敵鐵金剛〞值班表。

    ２００７年１１月，高線�I５．５由于ＡＢＢ減定徑電機故障原因從３０架變為２８架軋制，生產初期，考慮不增加備件數量，減少資金佔有量，僅通過調整壓下量分配的方式生產，後發現成品槽使用壽命大幅下降，成品尾圈長，橢圓度不好，王廠長立刻對技術科和軋鋼工段加壓，要求對２７＃孔型進行攻關，根據生產實踐，設計出更符合２８架生產的孔型。公司設備處也特事特辦，最短時間把新輥環和導輪送到生產線上。一個周後，修改了２１次的２７＃孔型放在了ＴＭＢ１上，先用鋁條做了試驗，得到了預期的尺寸，後用加熱的２６＃半成品鋼條試驗，也得到了滿意效果。新的２７＃孔型和對應設計的新成品導衛放上了生產線進行生產，經過半個月的生產統計後，成品橢圓度較優化前有了很大的改善，表面圓滑，成品槽平均使用壽命延長１．３小時，成品架次導衛使用平均壽命延長０．５小時。特別是尾線長度減少了５－８圈，成材率由９７．３６％提高到了９７．４７％，而且工藝事故相應減少。

    在工作中不斷總結提高自己，研究如何優化工藝參數，琢磨如何降低事故率，提高軋輥和導衛的使用壽命，這是我接觸的高線人，他們堅守自己的崗位，為青鋼高效持續發展貢獻自己的力量，他們是我學習的好榜樣。

    高速線材廠 徐潔